钣金加工是使用不同的制造方法将金属板成型为所需形状的过程,包括切割、弯曲到表面处理、组装等许多步骤。
从钣金到金属产品的过程要从CAD制图开始,制图完成后,经过钣金制造过程,制成各种各样的零件。最常见的是加工方式有:
热切割
激光切割是切割板材的首选,这是一种非常快速而精确的切割方法,可确保获得良好的效果。
对于较厚的材料,也可以使用等离子切割,不过激光切割质量更佳。
机械切割
剪切或模切是指在不燃烧或熔化钣金的情况下对其进行切割的过程,本质上与用剪刀裁衣服没有太大不同。
在剪切过程中,冲头将工件压在固定的模具或刀片上,两者之间的间隙使工件无法通过,从而完成剪切。
冲压
冲压是在板材上切孔的另一种方法,利用金属冲头冲击板材打孔,适用于大规模生产,对于小批量生产而言就不太划算。
折弯
由于某些折弯的复杂性,这可能是金属制造中最困难的步骤,工程师必须对金属的弯曲属性非常熟悉。
拼装
组装通常是产品完成的最后或倒数第二步,如果组装包括焊接工序,那么必须保证零件是清洁的。如果零件已经进行了粉末喷涂,则通常使用铆接和螺栓连接等其他方法进行组装。
粉末涂料
粉末喷涂是将静电粉末施加到带电金属部件上的过程。当没有特殊要求时(例如酸性环境),它是首选的表面处理方法。
钣金的优势
钣金设计选项非常灵活。客户可以提出对某些功能的需求,而钣金材料则为许多不同的解决方案留出了空间。
钣金可以是所有类型的金属——低碳钢、不锈钢、铝、黄铜等。
钣金应用
钣金件有很多应用,几乎所有的家用电器、建筑等都包含钣金零件,不同的钣金材料具有某些特定用途。
冷轧钢相对便宜,它是在室温下轧制的,其的厚度仅限于3 mm,但在需要光滑表面的应用中效果很好。例如家用电器、家具、储物柜和橱柜。冷轧钢也用于较大的结构,例如钢棚和车库。
热轧钢在加热状态下形成。若将热轧和冷轧钢进行比较的话,热轧成型更容易,从而降低了成本。因为易于成型,只有通过热轧才能获得更厚的板材。热轧钢的尺寸通常不会特别精确,轧制后,金属冷却并收缩,导致应力集中,从而使材料翘曲并改变测量值。
不锈钢板是腐蚀性环境中的优良材料,通常用于制造各种外科手术器械、餐具、厨房配件、水槽等。在工业上,常用于储罐、阀门、管道等。
铝板虽然较贵,但由于其卓越的品质而在整个行业中得到了广泛的应用。它耐腐蚀,最重要的是坚固轻巧,这对于运输行业来说尤其重要,因为每增加一公斤重量就会增加相应的成本。日常生活中,手机、笔记本电脑等消费品通常具有耐用且轻巧的铝制外壳。
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